디스크 공장 가격의 도매 고품질 6 인치 컷

2개의 그물, 2개 및 절반의 그물은 고객의 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다.
두께는 사용자 정의할 수 있습니다.
유홍은 연마휠 제조사로서 가장 엄격한 품질관리를 하고 있습니다.

제품 세부 정보:

성형 및 소성(경화라고도 함) 공정이 절단 성능에 미치는 영향:
1. 성형에는 주로 열간 프레스, 냉간 프레스 및 압연의 세 가지 방법이 있습니다. 열간 프레스 방식에 필요한 압력이 적습니다. 높은 성형 밀도, 높은 경도 및 좋은 강도; 핫 프레스는 중국 북부에서 널리 사용됩니다. 냉간 프레스 방법의 장점은 열간 프레스 중에 열원이 필요하지 않으며 다양한 바인더가있는 연마재에 적합하다는 것입니다. 냉간 압착 방법은 중국 남부에서 널리 사용됩니다. 압연 방법은 에너지가 적고 성형 밀도가 낮고 효율이 낮습니다. 일반적으로 메쉬를 보강하지 않은 플레이크 숫돌 및 수출용 수지 웨이퍼 숫돌에 사용된다.

2.Too 낮고 너무 높은 경화 온도, 너무 짧고 긴 유지 시간은 절단 성능에 좋지 않습니다. 절삭 성능에 대한 연삭 휠 모양 및 균형의 영향:
2.1w두께가 크고 절단 간격이 넓고 숫돌 소비가 크면; 강도가 보장되면 두께가 작을수록 더 좋으며 연삭 휠 재료와 절단 재료를 모두 절약합니다. 평면도가 크면 절단 솔기 폭은 가장 두꺼운 부분에 의해 결정되고 강도는 가장 얇은 부분에 의해 결정됩니다. 절단 중 마모 및 진동이 커서 전체 절단 공정에 영향을 미칩니다. 연삭 휠 중간의 두께가 크고 가장자리의 두께가 작으면 연삭 휠 측면이 절단 과정에서 절단된 공작물을 연삭합니다. 쐐기형 아티팩트처럼 “붙어” 있기 때문에 연삭 휠은 가운데는 얇게, 주변은 두껍게 만들 수 있습니다.
2.2 W연삭 휠의 반경 방향 흔들림이 크면 절단 초기 단계에서 진동이 커서 연삭 휠이 떨어지기 쉽고 강도와 절단에 영향을 미칩니다.

6 inch cut of discs 2